减速机高速齿轮轴断裂失效分析
日期：2020-09-10
减速机在工业产生当中具有广泛的应用，但是减速机在使用过程中高速齿轮轴经常发生断轴现象，甚至还会带来 的 隐患。为了解决减速机高速齿轮轴断轴问题， 先从材料问题、轴内存在夹杂物、装配工艺以及管理不到位四个方面对导致减速机高速齿轮轴断裂的因素进行了分析， 后从选择合适的产品、进一步完善减速机的安装工艺以及加强日常管理与维护三个方面论述了具体的解决对策。
减速机是一种在工业生产中较为常见的设备，被广泛的应用与煤炭工程、机械工程等多个领域当中，减速机在生产中的应用有效提升了生产了，但是减速机高速齿轮在应用当中经常会发生轴断裂的现象，从而导致生产无法有效进行。为了避免减速机高速齿轮轴断裂现象对以下进行了分析。
减速机在运转过程当中高速齿轮轴需要受到较大的扭矩，在扭矩的作用之下，轴会同时出现弹性与塑性，两种不同的变形方式，如果轴只处于弹性变形阶段则在卸载之后轴会自动恢复到 初状态。但是现阶段大部分减速机在设计过程当中都考虑了塑性变形性能，这就要求减速机在实际的应用过程中，如果荷载超过了弹性变形范围，则必然会出现疲劳破坏。而材料因素则是影响轴耐疲劳强度的重要因素。
现阶段大部分减速机所使用的材料都是由添加了SI、Mn、Cr、Mo以及S的合金材料组成，但是不同的添加成分对轴的性能具有较大的影响，在实际生产过程当中 要严格控制轴中不同材料的比例，如果一旦比例失调则轴的性能必然会受到较大的影响。
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