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旋转设备振动监测与诊断是如何进行的?辉泰科技指出：振动的监测与诊断对提高旋转设备的稳定运行有很重要的作用，建立在现代故障诊断技术的监测与诊断系统，可以实时监测设备的运行状态，通过对数据的处理与分析，可以发现设备故障的额原因以及预测设备可能的故障，为预防事故、科学安排检修提供科学的依据。
根据振动频率的高低，振动可以分为三类：低频振动：频率<10Hz中频振动：10Hz<频率<1000Hz高频振动：频率>1000Hz。频率是振动诊断的一个重要参数，是判断设备故障类型的主要依据。
振动的测量一般是测量振动体的位移、速度、加速度的大小，以及振动频率、周期、相位、振型、频谱等。
机械工程中一般采用速度传感器或者加速度传感器来测量机械振动。通常，对于低频振动，主要测量的振幅是位移量;对于中频振动，主要测量的振幅是速度量;对于高频振动，主要测量的振幅是加速度。速度传感器和加速度传感器都是接触式传感器，直接安装在设备的测量点;涡流式传感器是非接触式传感器，它结构简单，线性度好，抗干扰能力强，广泛应用于不接触式振动位移测量。
速度传感器适用于测量轴承座、壳体以及基础的一般频带内的振动速度和振动位移。加速度传感器适用于测量轴承座、壳体等的绝对运动。电涡流位移传感器适合于测量转子相对于轴承的相对位移，包括轴心平均位置及振动位移;它还可以测出转轴轴心静态位置的偏离，这个用于判断轴心是否偏移很有好处。
旋转设备的测试内容根据不同的目的，大概有以下几方面：
1、运行中旋转设备的振动监测与保护。
2、流体压力、流量、温度的监测与保护。
3、轴承温度的监测与保护。
4、转子动平衡。
旋转设备振动监测与诊断是如何进行的?上述就是辉泰科技对这方面的相关介绍，希望对大家有所帮助。
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