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高温泵机密封存在的缺陷有哪些?上海辉泰科技指出：随着对现代工业生产节能减排要求的不断提高，管型泵机械密封及辅助系统的使用性能己不能满足要求，能耗量大，而且安全性低，维修成本高。
高温泵机暴露出的主要间题有:
1、变工况操作比较频繁：泵抽空、误操作、人为流量调节等都使机械密封处于变工况条件下。.当被密封介质的压力产生剧烈波动时，可引起摩擦副的相互冲击，造成端面损伤，从而影响密封效果;如果密封腔操作压力波动并瞬间成负压，波纹管收缩而不能及时恢复，动、静环摩擦副间形成的油膜密封被破坏从而造成突发性泄漏失效。
2、运行费用高且能耗量大：对于常、减压塔底渣油泵采用外冲洗方案32，冲洗液直接进人工艺介质中，使其消耗量较大，生产成本较高，采用自冲洗方案把高温介质降温后再注人泵内，必然消耗大量的热量，使泵的效率降低。与此同时，消耗的冷却水量亦相当大。
3、工作介质温度比较高：密封摩擦出现副端面的摩擦热，如果冲洗系统发生故障，会让端面温度急剧升高，造成端面液膜汽化，从而短时间内可使密封失效，还可使石墨环性能下降，在严重时可将浸渍剂熔化。当材料取碳化钨一石墨配对时，高温还可使石墨环(静环)表面产生环状沟纹，碳化钨(动环)也易脱落，在高温下摩擦副热变形较大，使端面摩擦状态发生变化。
高温泵机密封存在的缺陷有哪些?上述就是这方面的相关介绍。
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