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“每天一杯奶，强壮中国人”之类的广告语如今可说是司空见惯，牛奶及各种乳制品俨然已是很多中国家庭的日常饮食。对于乳品、饮料产线来说，均质机是非常重要的处理设备之一，它用于对粘度低于0.2Pa.s，温度低于80摄氏度液体物料(液-液相或液-固相)的均质乳化。均质机的工作原理是利用高速旋转的转鼓，物料流至转鼓后受到强烈的离心作用，不同密度的组分便会被分离。
例如牛乳在离心均质机中会很快分成三相，密度最大的杂质被甩到转鼓四周，应定期排渣;密度适中的脱脂乳从上部的均质出口排出;密度最小的稀奶油被导入稀奶油室。稀奶油室内有一个带尖齿的圆盘恒速旋转，与稀奶油发生激烈的相对运动并产生空穴作用，将脂肪球打碎。当脂肪球的细度未达到要求时，可以再回稀奶油室进一步均质。
离心均质机的主要结构：
1、分离转鼓(由转轴、碟片等组成)。 转轴上装有数十块锥形碟片，使液体物料在碟片间形成薄层流动。由于碟片的作用，增加了沉降面积，从而大大增强了分离效率和生产能力。
2、带齿圆盘 带齿圆盘处于稀奶油室内，与转鼓一起回转。带齿圆边缘上均匀分布有突出的尖齿，一般为12个。齿的前端边缘呈流线型，后端边缘则削平。改变带齿圆盘的直径和齿数，可得到不同的破碎度。
Witium推出的基于振动传感器和边缘计算网关的旋转设备健康管理系统，目前已成功应用于食品饮料行业，旨在为食品饮料关键旋转设备保驾护航。
依托先进的物联网工业AIoT技术，用MEMS振动传感器采集辊压机设备的振动数据及特征参数(如振动加速度、速度、温度等)，计算并存储设备的运行参数，自动生成日数据库、历史数据库及报警库。通过振动机器学习算法，将特征参数值与模型阈值进行比较，来确定设备当前是处于正常还是故障状态，边缘计算网关根据设备故障预测性维护诊断模型，分析计算一旦出现异常或者故障，第一时报警通知运行管理人员，实现振动预测性维护。帮助用户查找产生故障的原因，识别、判断故障的严重程度，为科学检修提供指导，切实提高食品饮料产线的安全管理水平。
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