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水泥生产设备辊压机常见故障

日期:2022-08-04

  水泥生产设备辊压机常见故障有哪些?水泥生产工艺中的安全管理,也是生产过程中必须要重视的一点,关系到一线人员的生命健康,也关系到最终的水泥质量。完善的安全管理能够让企业的生产过程更加可靠,在水泥生产工艺中,虽然生产难度不高,但由于生产材料与设备会出现高温等情况,容易导致操作工人受伤,因此在流水作业生产过程中,各个工序都要注意采用安全措施。水泥生产工艺流程中,辊压机是非常重要的关键设备,它是水泥的节能粉磨设备,具有预粉磨系统,具有降低钢材消耗及噪声的功能,使系统产量相比之前提高30—50%。在水泥产线中,有以下常见的几种故障发生:

水泥生产设备辊压机常见故障诊断

  (1)机体运行时振动大:

  其故障表现为运行时棍压机机体振动,有时并伴有强烈的撞击声,这主要与入料粒度过粗或过细、料压不稳或连续性差、挤压力偏高等有关。处理办法是若进料粒度过细,应减少回料量以增大入料平均粒径,反之增大回料量以填充大颗粒间的空隙。同时保持配料的连续性和料仓料层的稳定。还有要保持合适的挤压力(6-8Mp)。

  (2)液压系统工作不正常:

  其故障表现为压力偏低或上不去,密封圈破损,油缸漏油等。处理方法是保持液压油干净,经常清洗溢流阀、换向阀,各连接部位的密封圈发现破损需及时更换。

  (3)轴承温度偏高或温差大:

  辊压机系统润滑是全自动加油,每次开机时加油机自动加油十分钟,但要经常检查油桶是否有油,各润滑点进油是否通畅,减速机过滤网经常清洗,循环冷却水路畅通。

  (4)两辊缝偏差大:

  检查两边液压系统压力是否平衡,如两边压力不平衡,则会顶偏;再检查上方料仓两边棒阀开度是否—样。

  (5)辊面损坏包括:

  辊面产生裂纹,辊面凹坑或轮面硬质耐磨层剥落。

  (6)轴承损坏:

  辗压机进口轴承—套价格二十多万元,四套轴承近百万元。设计正常使用寿命都在八到十年,只要工厂平常加强设备润滑保养,基本不会有问题。另外,辊压机因生产厂家不同,其挤压方式和传动结构有所不同,在生产时,料仓要保持一定的仓重,运行时物料要有料柱,不得空仓,尽量让辊压机多做功。

  Witium推出的基于振动传感器和边缘计算网关的旋转设备健康管理系统,目前已成功应用于水泥生产行业,帮助用户查找产生故障的原因,识别、判断故障的严重程度,为科学检修提供指导,切实提高水泥产线的安全管理水平。

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